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電子開料鋸優(yōu)勢

1.  裁切精確度高：圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。

2.  氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），能切割70mm的厚度，鋸座自動前進(jìn)后退，效率非常高而且非常精確。

3.  操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節(jié)省請開料師傅的成本。

4.  損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行，不會因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦?、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.  安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；

6.  效益高：一臺往復(fù)式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作效率。

7.  加工的板材精度高不打邊 ，工作效率高，噪聲低 。　

8.  鋸邊質(zhì)量無毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準(zhǔn)。　

9.  操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調(diào)整方便 

10. 由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約人工，工作效率高。

1：安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝后固定牢固，無振動等。

2：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

3：裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

4：鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

5：電子開料鋸開動前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

1：操作時(shí)員工不得將手伸進(jìn)壓梁里，不能打開機(jī)頭后蓋，以免發(fā)生不測,替換電子開料鋸鋸片調(diào)整機(jī)器或維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源。

2：加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質(zhì)量。

3：電子開料鋸開機(jī)前，細(xì)致查看機(jī)頭和工具夾是否在機(jī)械原點(diǎn)上。

4：操作時(shí)必須先打開電子開料鋸風(fēng)機(jī)，在滑動的情況下輕輕地將板推進(jìn)工具夾，與靠板靠齊成直角，輸入尺寸時(shí)細(xì)致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5：在脫離電子開料鋸時(shí)、替換鋸片時(shí)、調(diào)整機(jī)器或維護(hù)保養(yǎng)前，必須關(guān)掉電源即機(jī)器總開關(guān)。

1：電子開料鋸都要使用吸塵設(shè)備。
2：每個(gè)部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時(shí)，要看情況清理它的對應(yīng)部位。
3：下班后需要抹油部位：工作臺面、導(dǎo)軌和加工面。
4：下班后加油部位：電機(jī)轉(zhuǎn)動軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動軸、絲桿、絲母及相對轉(zhuǎn)動和滑動的配合處。
5：移動工作臺的導(dǎo)軌要特別注意清潔并加注機(jī)械潤滑油。